產(chǎn)品介紹
一、渦街流量計概述 ZKHH-LU智能渦街流量計是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、 標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。 該儀表采用先進的差動技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、 小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,并采用了獨特的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。 產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式,基本型測量單一流量信號;復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、 流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
二、 ZKHH-LU 渦街流量計特點與用途 n 無可動部件,長期穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護 n 采用消擾電路和抗振動傳感頭,具有一定抗環(huán)境振動性能 n 采用超低功耗單片微機技術(shù),1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上 n 由軟件對儀表系數(shù)非線性進行修正,提高測量精度 n 壓力損失小,量程范圍寬 n 采用EEPROM對累積流量進行掉電保護,保護時間大于10年 用途: 本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理, 油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。
三、技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | 說 明 |
公稱通徑(mm) | 15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000 插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0 協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6 協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范圍度 | 1:6~1:30 |
供電電壓 | 傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V 電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249 標(biāo)準(zhǔn)Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5 隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型(4~20mA):負載電阻≤750Ω |
四、產(chǎn)品型號與標(biāo)記
型 號 | 代 碼 | 說 明 | |||||||
ZKHH-LU | □ | □ | -□□ | /□□ | -□ | □ | -□ | -□ | 渦街流量儀表 |
G |
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| 傳感器 |
檢測 方式 | B E |
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| 壓電式傳感器 電容式傳感器 | |
連接 方式 | 1 2 3 4 |
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| 法蘭連接型 法蘭卡裝型 簡易插入型 球閥插入型 | ||
測量 介質(zhì) | 2 3 4 |
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| 氣 體 液 體 蒸 汽” | |||
公稱 通徑 | 01 02 03 04 05 06 08 10 12 15 20 25 30 |
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| 15mm 20mm 32mm 40mm 50mm 65mm 80mm 100mm 125mm 150mm 200mm 250mm 300mm | ||||
使用 環(huán)境 | P B |
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| 不防爆 防爆型 | |||||
信號 輸出 | 1 2 3 4 5 6 |
| 脈沖輸出 4~20mA 電流輸出,液晶顯示 RS-485 通訊 電池供電,不帶溫度、壓力補償 溫壓補償一體,4~20mA 電流輸出型 溫壓補償一體,電池供電型 | ||||||
選型說明 | 例如: ZKHH-LU滿管型電容式渦街流量儀表,法蘭卡裝型連接,介質(zhì)為蒸汽,儀表通徑為DN50,普通4~20mA 電流信號輸出 |
五.產(chǎn)品參數(shù)
儀表型號 | ZKHH-LU-N | ZKHH-LU-A | ZKHH-LU-B | ZKHH-LU- C | ZKHH-LU- D1/D2 |
信號輸出 | 脈沖 | 4-20mA | 無 | 4-20mA | 可選4-20mA或脈沖 |
供電電源 | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 鋰電池 | 24VDC±15% | 24VDC±15%和鋰電池 |
通訊接口 | 無 | 無 | 無 | 可選RS485 | 可選RS485 |
精度等級 | 液體:1.0級 氣體:1.0級 蒸汽:1.5級 | 液體:1.0級 氣體:1.0級 蒸汽:1.5級 | 液體:1.0級 氣體:1.0級 蒸汽:1.5級 | ||
顯示器 | 無 | 有 | 有 | ||
儀表材質(zhì) | 304SS | 304SS | 304SS | ||
防爆等級 | 可選ExiaIICT5或ExdIIBT6 | 可選ExiaIICT5或ExdIIBT6 | 可選ExiaIICT5或ExdIIBT6 | ||
防護等級 | IP65 | IP65 | IP65 | ||
整機功耗 | <1W | <1W | <1W | ||
儀表通經(jīng) | DN15~DN300 | DN15~DN300 | DN15~DN300 | ||
安裝方式 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 | ||
耐壓等級 | 可選1.6MPa或2.5MPa | 可選1.6MPa或2.5MPa | 可選1.6MPa或2.5MPa | ||
介質(zhì)溫度 | -40℃~250℃、-40℃~350℃ | -40℃~250℃、-40℃~350℃ | -40℃~250℃、-40℃~350℃ | ||
環(huán)境溫度 | -20℃~60℃ | -20℃~60℃ | -20℃~60℃ |
儀表口徑(mm) | 液體測量范圍(m3/h) | 氣體測量范圍(m3/h) |
DN15 | 0.3-6 | 2.2-30 |
DN20 | 0.6-12 | 4-50 |
DN25 | 1.2-16 | 8-55 |
DN32 | 1.6-30 | 18-130 |
DN40 | 2-40 | 27-200 |
DN50 | 3-60 | 35-350 |
DN65 | 5-100 | 60-600 |
DN80 | 6-130 | 86-1100 |
DN100 | 15-220 | 130-1300 |
DN125 | 20-340 | 240-2800 |
DN150 | 30-450 | 340-4000 |
DN200 | 45-800 | 560-8000 |
DN250 | 65-1250 | 890-11000 |
DN300 | 95-2000 | 1360-18000 |
七.如何正確選擇安裝點 |
正確地選擇安裝點和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器??紤]到安裝與拆卸的方便,可在流量計后加裝管道伸縮節(jié); 對直管段的要求 ------------------------------------------------------------------------------------ 傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。 若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 八.特點注意: ·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響,非常容易對傳感器造成損壞。 ·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。 對配管的要求 ------------------------------------------------------------------------------------ 傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。 傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。 0.98DN≤D≤1.05DN 式中:DN-----傳感器通徑 D------配管內(nèi)徑 配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。 傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 對旁通管的要求 ------------------------------------------------------------------------------------ 為方便檢修傳感器,好為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,安裝在旁通管,并且保證前后直管段 對管道振動的要求 ------------------------------------------------------------------------------------ 傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。 特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲氣罐之后。 對外部環(huán)境的要求 1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射,若安裝時,須有隔熱通風(fēng)的措施。 2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若安裝時,須有通風(fēng)措施。 3.傳感器好安裝在室內(nèi),安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,注意水是否會順著電纜線流入放大 器盒內(nèi)。 4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護。 5.傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電機機和電源等。 6.傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在,否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。 傳感器在水平管道上的安裝 在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。 測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處 √×測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。√×傳感器在垂直管道的安裝 測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。 測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上,這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。 傳感器在水平管道的側(cè)裝 無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 傳感器在水平管道的倒裝 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 本儀表采用法蘭夾裝式(又叫對夾式,夾持式),擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,安裝步驟如下: 1.先計算好安裝尺寸; 2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開,并修好鋸口; 3.將法蘭套在管道上,固定好后先點焊,再整圈焊好,檢查是否完好; 4.重復(fù)上一步,將另一邊法蘭焊好; 5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場,把管道與傳感器安裝成一體,再安裝在管線上; 6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好,慢慢打開閥門,觀察是否有泄露。九.特別注意: ①流體流向與傳感器表體上的流向箭頭保持一致; ②安裝傳感器時,在電焊法蘭或管道過程中,傳感器須不在管道上,以免損壞傳感器的電子放大電路; ③傳感器兩邊的法蘭保持平行,否則容易泄露。 |
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